下面就和大家一起來了解下上面所提到的非晶態(tài)金屬。
視頻：什么是非晶態(tài)金屬（金屬玻璃）
非晶態(tài)金屬是指在原子尺度上結(jié)構(gòu)無序的一種金屬材料。大部分金屬材料具有很高的有序結(jié)構(gòu)，原子呈現(xiàn)周期性排列（晶體），表現(xiàn)為平移對稱性，或者是旋轉(zhuǎn)對稱，鏡面對稱，角對稱（準晶體）等。而與此相反，非晶態(tài)金屬不具有任何的長程有序結(jié)構(gòu)，但具有短程有序和中程有序（中程有序正在研究中）。一般地，具有這種無序結(jié)構(gòu)的非晶態(tài)金屬可以從其液體狀態(tài)直接冷卻得到，故又稱為“玻璃態(tài)”，所以非晶態(tài)金屬又稱為“金屬玻璃”或“玻璃態(tài)金屬”。 非晶態(tài)金屬的制備方法 液相驟冷法 熔融金屬通過急冷凝固（105-108K/s)形成非晶粉末、絲、條帶。對于金屬材料來說，通常情況下，當金屬或合金從液體凝固成固體(例如鋼水凝固成鋼錠)時，原子總是從液體的混亂排列轉(zhuǎn)變成固體的整齊排列，即成為晶體．因為只有這樣，其結(jié)構(gòu)才***穩(wěn)定．但是，如果金屬或合金的凝固速度非?？?例如以10 "C／s的冷卻速率將鐵一硼合金熔體凝固)，原子來不及整齊排列便被凍結(jié)住了，***終的原子排列方式類似于液體，是混亂的，這就是非晶合金．從理論上說，任何物質(zhì)只要它的液體冷卻速率足夠快，原子來不及整齊排列就凝固，那么原子在液態(tài)時混亂排列并迅速凍結(jié)，就可以形成非晶。 氣相沉積法 氣相沉積法是通過加熱、濺射等各種手段使金屬先變成原子、分子、離子或原子團狀態(tài)，然后沉積到基板上，形成非晶態(tài)金屬。此法是從制作非晶態(tài)金屬磁性薄膜而發(fā)展起來的。目前，制造薄膜、超微粉、多層膜以及人造晶格膜經(jīng)常運用氣相沉積法。此法大體上可以分為兩大類：一類是物理氣相沉積法，包括真空蒸鍍法、濺射法、離子束法、ICB(1ion cluster beam)法等；另一類是化學氣相沉積法，包括熱CVD法、光CVD法和等離子體CVD法． 化學溶液反應(yīng)法 化學溶液反應(yīng)法包括電解鍍膜法和無電解鍍膜法。電解鍍膜法是早已為人們所知的非晶態(tài)金屬薄膜制作法，是通過加入電流使金屬離子直接還原析出在電極上，其***大特點是簡單，能大面積形成非晶態(tài)金屬薄膜，在材料的防腐等領(lǐng)域中得到了應(yīng)用。無電解鍍膜法是不加電流，而在溶液中加入一些還原劑，靠其化學反應(yīng)在基板上析出形成薄膜。 固相反應(yīng)法 固相反應(yīng)法大體上可以分為四大類。 ***類是利用電子線、放射線等的照射使金屬非晶化； 第二類是將兩種金屬作成間隔為數(shù)mm的多層膜，然后在高真空中加熱到數(shù)百度，靠加熱反應(yīng)形成非晶態(tài)金屬； 第三類是讓AB，AB2和AB3型金屬間化合物在常溫或常溫以上的高溫中吸收氫氣，在金屬與氫氣反應(yīng)中形成非晶態(tài)金屬。 第四類是機械合金化法(mechanical alloying，簡稱MA法)。這種方法是將數(shù)種金屬粉末混在一起，靠球磨碰撞等機械能量使金屬粉末局部破壞、壓擠，在微觀上混合化、合金化和微粒化，通過局部加熱和擴散反應(yīng)，獲得非晶態(tài)金屬粉末。 非晶態(tài)金屬（金屬玻璃）的特點： 兼有金屬和玻璃各自優(yōu)點，并克服了各自弊病： 1) 玻璃易碎，沒有延展性；但強度硬度高，耐腐蝕； 2) 金屬韌性好，有延展性；但硬度低，不耐腐蝕； 1) 強度高于普通鋼，硬度大于多數(shù)工具鋼； 2) 同時還具有一定的韌性。 非晶態(tài)金屬應(yīng)用實例： 非晶合金防盜鎖扣 非晶合金外殼的Vertu手機
非晶態(tài)金屬微觀組織
變壓器使用的非晶鐵芯
非晶高爾夫球桿
